水泥工业窑炉中河北耐火材料施工，使用的几点意见？

很多人都来问我们水泥工业窑炉中河北耐火材料施工是如何的，下面我们河北耐火材料施工厂家就具体和大家聊一聊水泥工业窑炉中河北耐火材料施工情况。

一、玻璃池窑用耐火材料

根据玻璃池窑的工作环境，综合考虑导致窑衬损毁的诸因素：化学侵蚀、机械冲刷、度波动和高温作用等，窑炉材料的选择主要有下列系列：

(1)Al2O3-SiO2系列；主要保括粘土砖及硅砖。

(2)Al2O3-ZrO2-SiO2系列；主要包括锆英石砖及电熔锆刚玉砖。

(3)ZrO2-SiO2系列；

(4)MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列；

(5)隔热材料

二、水泥窑用耐火材料

水泥窑用耐火材料是多品种材料，应配套综合使用。主要有以下几类：

(1)碱性耐火材料；碱性耐火材料主要品种有：镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又分有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。

(2)铝硅系耐火材料；水泥窑用铝硅系耐火材料，除一般粘土砖、高铝砖外，尚有其特殊要求。主要是耐磨、耐碱、耐温度的变化，为此已开发出系列的特种高铝砖，如磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐结合高铝质耐磨砖、抗剥落高铝砖及耐碱半酸性粘土砖等。

(3)隔热耐火材料；主要包括硅酸盖板及轻质保温砖。

(4)浇注料。水泥窑用浇注料包括高强高碱浇注料、抗结皮浇注料、低水泥耐火浇注料、窑口专用浇注料、喷煤管浇注料、三次风管专用浇注料及耐磨浇注料等。

三、陶瓷窑用浇注料

窑墙内壁材料要求耐高温，所选用的耐火材料种类则由制品焙烧的温度决定。

(1)在1300℃以下温度使用粘土耐火砖；

(2)在1300～1400℃使用高铝砖；

(3)在1400～1500℃使用硅砖；

(4)在1500～1600℃使用镁铝砖；

(5)在1800℃以下，使用刚玉砖。

四、焦炉用耐火材料

(1)炭化室用耐火材料；以前大多选用粘土砖，现在趋向于选用高铝砖、硅线石砖和红柱石砖砌筑。

(2)燃烧室用耐火材料。燃烧室与炭化室共用炉墙，其用砖与炭化室相同。

(3)炉顶用耐火材料。炉顶装煤孔周围因温度波动大，用粘土砖砌筑，其他部位用硅砖砌筑。

(4)斜道用耐火材料。斜道将燃烧室与蓄热室相连，要求砖体结构稳定，能抵抗热应力作用。小型焦炉用粘土耐火砖，大中型焦炉使用硅砖砌筑。

(5)蓄热室用耐火材料。小型焦炉蓄热室的单立墙、隔墙、底和格子砖砌体均用粘土砖砌筑，大中型焦炉蓄热室中、上部砌体全部采用硅砖砌筑，以使焦炉整体得以均匀膨胀。

(6)小烟道用耐火材料。小烟道位于蓄热室底部与烟道连通。小烟道全部用粘土砖砌筑内衬。

五、流化床焚烧炉用耐火材料

流化床焚烧炉的焚烧温度750～870℃，因炉内物料（载体及废渣）呈沸腾状湍动，故衬里材质要求耐热又耐磨的耐火材料。本炉采用耐热耐磨混凝土浇注共厚250mm。内层用150mm轻质耐热混凝土作隔热层；外层（工作层）浇注l00mm厚磷酸铝矾土混凝土[矾土熟料：低钙铝酸盐水泥：氢氧化铝细粉：磷酸铝溶液100∶25∶25∶20～24(Wt)]，或用轻质保温砖和一级高铝砖(L2-65)砌筑。